Visita Técnica FORVISA

El Jueves 20 de Noviembre, los alumnos del GS Dual de Diseño en Fabricación Mecánica, estuvieron visitando las instalaciones de la empresa Forjas de Viana, S.A., como complemento dentro del proceso de enseñanza-aprendizaje de los módulos formativos de “Diseño de Útiles para Procesado de Chapa y Estampación”, “Técnicas de Fabricación Mecánica” o “Representación Gráfica” entre otros.

Fuimos recibidos muy amablemente por Joaquín Arina (Director General) y Pablo Arina (Director Compras), aparte de Ángel Pascual (Responsable de Diseño) y Sergio Hernández (Técnico OT), estos últimos fueron quienes nos acompañaron durante toda la visita.

En un primer lugar, se les explicó a los alumnos cuáles fueron los orígenes de la empresa y su trayectoria hasta hoy en día, analizando las estrategias productivas y metodológicas aplicadas en la misma en función de las exigencias del mercado.

Una vez realizada la introducción, los alumnos se adentraron en planta, donde inicialmente comenzaron en el área de troquelería.

Donde nos centramos en una temática tan importante dentro de la producción de forja como es crear el molde, estampa o matriz.

En dichas estampas se pudo visualizar los pasos previos que son necesarios realizar en las denominadas “preformas” antes de obtener la geometría final de la pieza (secuencia de forja).

Posteriormente, en el departamento de ingeniería, los chicos recibieron una “masterclass” por parte de Ángel y Sergio, quienes nos detallaron cómo partiendo de un plano o de una pieza de muestra del cliente, podemos recrear un modelo 3D con la posibilidad de imprimirlo en plástico o bien hacer una simulación del proceso de forja y optimizar de esta manera la fabricación de los utillajes.

Además, también se describió cómo gracias al empleo de la tecnología más avanzada pueden ofrecer trabajos de fresado, torneado, rectificado y electroerosión por corte de hilo con excelente precisión y fiabilidad.

La visita prosiguió en la sección de forja, donde se vieron trabajar in-situ algunas de las cinco líneas diferentes de producción capaces de forjar piezas entre los 100 gr. y los 20 Kg. de peso. Esta estructura flexible de producción les permite dar respuesta de forma rápida y eficaz a los pedidos que les hacen los clientes.

Tal y como se especificó, cuentan con 2 martillos de forja hidráulicos de la compañía alemana Lasco y 3 prensas hidráulicas, así como 5 cizalladoras donde se cortan las preformas del material que posteriormente se calienta en hornos de inducción antes de proceder con la forja.

Por último, los asistentes pasamos a la zona de mecanizado donde Diego López (Jefe de turno de Mecanizado) nos explicó las diferentes máquinas herramientas con las que cuentan para el proceso de mecanizado por arranque de viruta (tornos CNC, centros de mecanizado horizontales y verticales, estaciones de taladrado, …), hasta las aplicadas en la deformación plástica en frío del metal (prensas). Se mostró también su nueva sección de verificación o metrología, recientemente puesta en marcha debido a los altos estándares de calidad que se aplican y se requieren en algunas de las piezas fabricadas.

Como conclusión de la jornada, los alumnos pasaron hasta la zona de expediciones donde se explicó el alto número de referencias normalizadas de piezas que tienen en stock, y el proceso de logística. Destacar que, a todos los alumnos participantes en dicha visita, se les hizo entrega de una pieza obsequio de recuerdo.

Desde el centro educativo de Salesianos “Los Boscos” agradecemos a todos los empleados de Forvisa su predisposición y tiempo prestado en hacer posible esta visita técnica. ¡Gracias y hasta la próxima!