VISITA FORVISA
El Martes 30 de Enero, los alumnos del GS Dual de Diseño en Fabricación Mecánica, estuvieron visitando las instalaciones de la empresa Forjas de Viana, S.A., como complemento dentro del proceso de enseñanza-aprendizaje de los MODULOS FORMATIVOS de “Diseño de Útiles para Procesado de Chapa y Estampación”, “Técnicas de Fabricación Mecánica” o “Representación Gráfica” entre otros.
Fuimos recibidos muy amablemente por Pablo Arina (Director Compras) y Ángel Pascual (Responsable de Diseño), quien nos acompañó durante toda la visita. En un primer lugar, se les explicó a los alumnos cuáles fueron los orígenes de la empresa y su trayectoria hasta hoy en día, analizando las estrategias productivas y metodológicas aplicadas en la misma en función de las exigencias del mercado.
Una vez realizada la introducción, los alumnos se adentraron en planta, donde inicialmente comenzaron en el área de troquelería. Donde nos centramos en una temática tan importante dentro de la producción de forja como es crear el molde, estampa o matriz. En dichas estampas se pudo visualizar los pasos previos que son necesarios realizar en las denominadas “preformas” antes de obtener la geometría final de la pieza (secuencia de forja).
Posteriormente, en el departamento de ingeniería, los chicos recibieron una “masterclass” por parte de Ángel, quien nos detalló cómo partiendo de un plano o de una pieza de muestra del cliente, podemos recrear un modelo 3D con la posibilidad de imprimirlo en plástico o bien hacer una simulación del proceso de forja y optimizar de esta manera la fabricación de los utillajes.
Además, también se describió cómo gracias al empleo de la tecnología más avanzada pueden ofrecer trabajos de fresado, torneado, rectificado, erosión y corte por hilo con toda precisión y fiabilidad.
La visita prosiguió en la sección de forja, donde se vieron trabajar in-situ algunas de las cinco líneas diferentes de producción capaces de forjar piezas entre los 100 gr. y los 20 Kg. de peso. Esta estructura flexible de producción les permite dar respuesta de forma rápida y eficaz a los pedidos que les hacen los clientes.
Tal y como se especificó, cuentan con 2 martillos de forja hidráulicos de la compañía alemana Lasco y 3 prensas hidráulicas, así como 5 cizalladoras donde se cortan las preformas del material que posteriormente se calienta en hornos de inducción antes de proceder con la forja.
MECANIZADOS CNC
Por último, la expedición pasó a la zona de mecanizado donde Diego López (Jefe de turno de Mecanizado) nos explicó las diferentes máquinas herramientas con las que cuentan para el proceso de mecanizado por arranque de viruta (tornos CNC, centros de mecanizado horizontales y verticales, estaciones de taladrado,…), hasta las aplicadas en la deformación plástica en frío del metal (prensas).
Por último, y para concluir con buen sabor de boca, la jornada concluyó con una comida en una sidrería típica de Viana con todos los alumnos participantes en dicha visita, acompañados de sus respectivos docentes.
COLABORACIONES
